端午佳节，为纪念爱国诗人屈原，助力高考，四方洁能（四方锅炉）跑团汇聚国家五A风景区云龙湖畔，以跑步的方式抒发“粽情”，交流互励，激发助力国家节能环保事业的豪情壮志。

四方余热锅炉含尘量高，磨损问题严重影响锅炉的使用寿命。考虑余热锅炉的重要性，一方面受热面管材采用厚壁管，提高管材强度；另一方面合理控制烟气流速，减小磨损速率，降低余热锅炉故障率，提高余热锅炉使用寿命。锅炉可根据用户需要进行个性化设计，可任意组合，增减自如。蒸发器、省煤器等尽可能采用模块化设计，组装率高，减小现场安装工程量。直流锅炉是一种使给水一次通过各受热面变为蒸汽的锅炉，其循环倍率等于1.0，给水靠水泵压头的作用顺序通过省煤器、蒸发受热面和过热器并全部变为过热蒸汽。在中等容量直流锅炉中，根据炉膛蒸发受热面的布置方式的不同有三种基本型式：水平围绕管圈式、垂直上升管屏式和回带管屏式。与自然循环锅

锅炉是发展经济，工农业生产、提高人们生活品位和质量必不可少的设备。管理不善就会使锅炉的使用寿命缩短，能耗上升，发生事故，增加维修费用，生产和供暖得不到保障。锅炉是心脏，水是锅炉的血液，锅炉水处理设备则是为心脏提供合格血液，保证锅炉安全经济运行必不可少的手段。近几十年来，世界上以安全、节能、环保为发展战略的锅炉水处理技术获得了长足进步，许多重大研究成果已转化成一系列技术标准和法规。我国对锅炉水处理亦采用了与国际上大致相同的先进技术标准和法规，但还存在着种种问题，与发达国家相比还有较大的差距。由于对锅炉的设计、制造、安装等采用了严格的审查和监督措施，近年来由质量问题引起的锅炉事故已大大减少，而由水

低压工业锅炉在厂家设计时已经考虑过热效率的问题，要从更改设备或烟气方面来节能可能性不大，所以锅炉节能最好从操作上入手（这里不谈蒸汽冷凝水 回收的方法）。据有关资料调查显示，目前国内低压工业锅炉的设计热效率一般在70~90%，一般实际运行热效率在60~80%左右，有些甚至在50%以 下，小型低压工业锅炉只要操作、维护得当，完全可以达到锅炉厂家的设计热效率。锅炉管理及操作要注意以下几点：一、 监测锅炉排烟温度。 通常锅炉最大的热损失是排烟损失，所以控制好锅炉的排烟温度很重要，一般燃煤低压工业锅炉（主要指10吨以下及压力小于1.6MPa的锅炉，以下同）的排 烟温度为150~180℃，燃油锅炉的排烟温

四方锅炉最新一代循环流化床锅炉采用公司新型风帽专利技术，布风更均匀，流化更强烈，床料无分层，能有效防止倒灰，风帽具有自清灰功能，安装及检修简单。布风板优化设计，强化布风板四角及四周贴壁处布风，从根本上解决四角及四周流化不均，解决局部高温及局部低温结焦的问题；改变落渣口处风帽布置，不挡渣，放渣更通畅，选渣更精细。生物质锅炉的发展前景广阔，节能环保省成本我国目前有工业锅炉约50多万台，每年耗煤量约为全国煤耗总量的1/3，由燃煤工业锅炉造成的环境污染非常严重，大量的工业锅炉必须换用洁净能源。根据我国的生物质资源条件，利用农林剩余物作为锅炉燃料使用则具有环境友好、可以再生的特点，研究生物质锅炉的燃烧技

循环流化床锅炉采用循环流化床燃烧（CFBC）技术，即燃料在流化状态下进行燃烧，飞出炉膛的物料被气固分离器收集，返回炉膛，循环燃烧和利用。循环流化床燃烧是一种高效、低污染的清洁燃烧技术，具有燃料适应性广、环保性能优异、负荷调节范围宽广、灰渣易于综合利用等优点，是目前最实用和可行的高效低污染燃烧设备之一。1.诱发事故，降低锅炉热效率。锅炉正压燃烧，炉膛内高温烟气就会沿炉墙裂缝进入锅炉的保温层将保温层烧坏，从而使锅炉如下降管等不可受热的承压部件受热，破坏了锅炉的水循环，诱发锅炉水冷壁爆管等事故的发生。2.破坏锅炉煤层的正常燃烧。锅炉正压燃烧，就会使高温烟气在煤层中沿炉排前行，越过煤闸板在煤斗中钻出，

我公司角管锅炉是全封闭膜式壁结构，密封性好，锅炉漏风系数小。锅炉本体采用最新圆形炉门，该炉门为嵌入性炉门，四周与膜式壁焊接，其密封性好，有效防止了低温腐蚀。锅炉正压燃烧就是锅炉在使用过程中炉膛中烟气压力大于大气压力。正压燃烧对锅炉的安全运行是非常有害的，下面就对锅炉正压燃烧产生的原因及造成的危害进行分析说明。锅炉正压燃烧有多种原因造成主要有以下几种情况：1.司炉工操作水平低。因此责任心差,文化素质低，有的对鼓、引风机的风量配比调节根本不懂，操作水平差。造成锅炉正压燃烧。2.烟道堵塞。烟道堵塞一般是由于烟道内的积灰或耐火材料脱落造成的。如DZ型锅炉一回程出口烟道、烟箱耐火砖或耐火材料脱落；SZ型

四方锅炉尾部受热面：（1）尾部受热面等流速变截面设计，保证旗式受热面最低烟速>6m/s；（2）尾部受热面每级预留了吹灰器接口，安装吹灰器；空预器：（1）空预器烟速保证（10～12）m/s；（2）使用大直径管子，防止堵灰；1.浪费燃料、降低锅炉热效率因为水垢的导热系数比钢材的导热系数小数十倍到数百倍。因此锅炉结有水垢时,使锅炉受热面的传热性能变差,燃料燃烧所放出的热量不能有效地传递到锅炉水中，大量的热量被烟气带走,造成排烟温度升高，排烟热损失增加，锅炉的热效率降低。在这种情况下,为保证锅炉的参数，就必须更多投加燃料,提高炉膛的温度和烟气温度，因此造成燃料浪费。有人估算,锅炉受热面上结有1mm厚的

四方锅炉采用大块片装出厂，现场拆装，可缩短锅炉的安装周期，节省安装费用；锅炉热效率高，运行方便，相对人力、电力费用大大降低；由于锅炉无耐火砖墙，每年可节省大量锅炉养护费用。锅壳锅炉的基本结构是双层夹套结构。其外筒叫锅壳，内筒叫炉胆，内、外筒之间的环行空间装水，而内筒是燃烧室。当水汽介质有压力时，锅壳受内压，炉胆承受外压。锅壳锅炉又分立式和卧式两种。目前常用的燃油、燃气锅炉是WNS型卧式内燃锅壳锅炉。锅壳锅炉有以下共同特点：1.盛水的“锅”和烧火的“炉”都被包含在一个壳体——锅壳中；2.金属炉膛容积小，被水包围，水冷程度大，燃烧条件差，必须烧优质燃料；3.受热面少，蒸发量或热功率小，常装水管或烟

角管锅炉便于维修，炉排片装拆方便，在锅炉运行中如果炉排片损坏，不停炉就可以任意更换；膜式壁可用挖补法，而散装炉两锅筒的对流管束每更换一根，需割掉数排管；角管锅炉比传统的散装锅炉低，结构相对紧凑，彻底消除了炉膛内腐蚀性挥发物在高炉膛上部因低温冷凝而造成的炉膛部件腐蚀。可以从不同角度出发对锅炉进行分类：1.按结构形式可分为锅壳锅炉（火管锅炉）、水管锅炉和水火管锅炉。2.按用途不同可分为电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉等。3.按容量大小可分为大型锅炉、中型锅炉和小型锅炉。习惯上，蒸发量大于100t／h的锅炉为大型锅炉，蒸发量20～100t／h的锅炉为中型锅炉，蒸发量小于20t／h的锅炉为小型锅炉。4.按

角管锅炉热效率高，锅炉的膜式水冷壁采用全焊接结构，密封性好，不漏风，减少了烟气的过量空气系数，使排烟损失q2减少；将传统工业锅炉采用的重型耐火砖、红砖墙结构改成轻型炉墙，保温效果好，散热损失q6减少，且炉墙蓄热量小，锅炉启停迅速。天燃气锅炉锅炉停炉养护是为了锅炉能耐久地在安全状况下运转，在平时运用中，加强对锅炉的保护养护。这也是避免锅炉热效率下降，避免运用状况恶化和锅炉安全事端的主要措施。1、在运用中，天燃气锅炉的内表会发生水垢和泥渣，焰火管外外表附着焚烧生成物。这么会腐蚀锅炉本体，下降热效率，危及锅炉的安全运转。为此必须加强锅炉保护管理，拟定出查看方案，付诸实施。2、锅炉的停炉整理。停炉查看

余热锅炉利用工业过程中的废气、废料或废液中的显热或(和)其可燃物质燃烧后产生的热量，把水加热到一定温度，提供热水或蒸汽来供给其他工段使用，大大地提高了燃料燃烧的利用率，为企业降低成本增加效益。余热锅炉具有热效率高、运行寿命长、安全可靠、维护方便等优点。经过烟气处理后满足环保标准，减轻企业环保压力，助力企业绿色发展。直流锅炉是一种使给水一次通过各受热面变为蒸汽的锅炉，其循环倍率等于1.0，给水靠水泵压头的作用顺序通过省煤器、蒸发受热面和过热器并全部变为过热蒸汽。在中等容量直流锅炉中，根据炉膛蒸发受热面的布置方式的不同有三种基本型式：水平围绕管圈式、垂直上升管屏式和回带管屏式。与自然循环锅炉比较，