四方余热锅炉含尘量高，磨损问题严重影响锅炉的使用寿命。考虑余热锅炉的重要性，一方面受热面管材采用厚壁管，提高管材强度；另一方面合理控制烟气流速，减小磨损速率，降低余热锅炉故障率，提高余热锅炉使用寿命。锅炉可根据用户需要进行个性化设计，可任意组合，增减自如。蒸发器、省煤器等尽可能采用模块化设计，组装率高，减小现场安装工程量。直流锅炉是一种使给水一次通过各受热面变为蒸汽的锅炉，其循环倍率等于1.0，给水靠水泵压头的作用顺序通过省煤器、蒸发受热面和过热器并全部变为过热蒸汽。在中等容量直流锅炉中，根据炉膛蒸发受热面的布置方式的不同有三种基本型式：水平围绕管圈式、垂直上升管屏式和回带管屏式。与自然循环锅

锅炉是发展经济，工农业生产、提高人们生活品位和质量必不可少的设备。管理不善就会使锅炉的使用寿命缩短，能耗上升，发生事故，增加维修费用，生产和供暖得不到保障。锅炉是心脏，水是锅炉的血液，锅炉水处理设备则是为心脏提供合格血液，保证锅炉安全经济运行必不可少的手段。近几十年来，世界上以安全、节能、环保为发展战略的锅炉水处理技术获得了长足进步，许多重大研究成果已转化成一系列技术标准和法规。我国对锅炉水处理亦采用了与国际上大致相同的先进技术标准和法规，但还存在着种种问题，与发达国家相比还有较大的差距。由于对锅炉的设计、制造、安装等采用了严格的审查和监督措施，近年来由质量问题引起的锅炉事故已大大减少，而由水

低压工业锅炉在厂家设计时已经考虑过热效率的问题，要从更改设备或烟气方面来节能可能性不大，所以锅炉节能最好从操作上入手（这里不谈蒸汽冷凝水 回收的方法）。据有关资料调查显示，目前国内低压工业锅炉的设计热效率一般在70~90%，一般实际运行热效率在60~80%左右，有些甚至在50%以 下，小型低压工业锅炉只要操作、维护得当，完全可以达到锅炉厂家的设计热效率。锅炉管理及操作要注意以下几点：一、 监测锅炉排烟温度。 通常锅炉最大的热损失是排烟损失，所以控制好锅炉的排烟温度很重要，一般燃煤低压工业锅炉（主要指10吨以下及压力小于1.6MPa的锅炉，以下同）的排 烟温度为150~180℃，燃油锅炉的排烟温

四方锅炉最新一代循环流化床锅炉采用公司新型风帽专利技术，布风更均匀，流化更强烈，床料无分层，能有效防止倒灰，风帽具有自清灰功能，安装及检修简单。布风板优化设计，强化布风板四角及四周贴壁处布风，从根本上解决四角及四周流化不均，解决局部高温及局部低温结焦的问题；改变落渣口处风帽布置，不挡渣，放渣更通畅，选渣更精细。生物质锅炉的发展前景广阔，节能环保省成本我国目前有工业锅炉约50多万台，每年耗煤量约为全国煤耗总量的1/3，由燃煤工业锅炉造成的环境污染非常严重，大量的工业锅炉必须换用洁净能源。根据我国的生物质资源条件，利用农林剩余物作为锅炉燃料使用则具有环境友好、可以再生的特点，研究生物质锅炉的燃烧技

定态设计理论，确保各项性能。定态设计理论为锅炉的结构设计及性能计算提供了理论依据，按定态理论进行设计后，锅炉各级受热面布置更加合理，燃烧更加完全，温度场更加均匀，运行参数和设计参数高度吻合。双压锅炉，就是在锅炉中有两组不同工作压力的水循环，产生两种不同压力的新蒸汽，所以叫做双压锅炉。双压锅炉通常用作余热锅炉，优点是能够提高余热锅炉的当量热效率。这是因为，余热锅炉通常没有回收烟气低温热能的空气预热器，所以排烟温度主要取决于流过给水加热器时的温度。余热锅炉中的烟气最高温度比（普通锅炉来说）较低，这就导致了在烟气流量相同的情况下，余热锅炉能够产生的蒸汽流量比普通锅炉的小，也就是汽气比小。蒸汽锅炉中存

锅炉是集高压容器、带压管道及特种设备为一体的危险性作业，锅炉的安全、经济运行及设备的维修对于保障锅炉运转顺畅、延长锅炉使用寿命起着举足轻重的作用。1.规范化的交接班制度：我们根据锅炉的情况并结合实际工作经验，因地制异，制定适合于锅炉安全运行的管理交接班制度,有车间监督，员工认真执行主要从以下几个方面：司炉人员必须提前15分钟到岗，正确佩戴劳动保护用品（包括：劳保鞋、防护眼睛、防护手套）。首先正确冲洗水位表：戴好防护手套，脸部不准正面对着水位表，先汽水混合冲洗，然后用汽冲洗，最后用水冲洗，这样反复冲洗至锅炉水位计玻璃管内水位清晰可见为止，以免水位计内有污垢堵塞，造成假水位。司炉工在接班时应推拉锅

循环流化床锅炉采用循环流化床燃烧（CFBC）技术，即燃料在流化状态下进行燃烧，飞出炉膛的物料被气固分离器收集，返回炉膛，循环燃烧和利用。循环流化床燃烧是一种高效、低污染的清洁燃烧技术，具有燃料适应性广、环保性能优异、负荷调节范围宽广、灰渣易于综合利用等优点，是目前最实用和可行的高效低污染燃烧设备之一。1.诱发事故，降低锅炉热效率。锅炉正压燃烧，炉膛内高温烟气就会沿炉墙裂缝进入锅炉的保温层将保温层烧坏，从而使锅炉如下降管等不可受热的承压部件受热，破坏了锅炉的水循环，诱发锅炉水冷壁爆管等事故的发生。2.破坏锅炉煤层的正常燃烧。锅炉正压燃烧，就会使高温烟气在煤层中沿炉排前行，越过煤闸板在煤斗中钻出，

四方锅炉采用二次风湍动设计。二次风的主要作用是扰动炉内气流，增强相互间的配合，从而在不增大α情况下，减少q3和q4热损失。利用二次风的对吹，可以组织起烟气的旋涡流动，可以延长飞灰在炉膛内的行程，又可使部分飞灰摔回炉排，有利于消烟除尘、降低飞灰损失；能使烟气按所要求的路线流动，从而达到延长烟气流程、改善炉内气流的充满度、控制燃烧中心位置、防止炉内局部结渣等目的；空气二次风可以提供一部分氧气，帮助其燃烧。水管锅炉在现代锅炉中占据着主要位置。和锅壳锅炉比较，其结构有完全不同的特点：1. 炉膛置于金属筒壳之外，一般为砌砖结构。“炉”不受“锅”的限制，体积可大可小，可以满足燃烧及增加蒸发量的要求；2.

四方锅炉外壁使用轻型保温材料，外罩为模型板，保温效果好；锅炉内外墙没有一块砖，无钢架结构，大大减轻了锅炉重量，角管炉总重量相当于同型号散装锅炉的1/2，锅炉基础承重减少一半以上，本体高度也有所降低，整个锅炉房高度可节省大量的建筑材料，大大降低了锅炉房的总造价。由于工业锅炉燃烧器结构形式很多，且参数各不相同，用途不一，故到目前为止，我国还没有一个统一的分类规则。其分类方法是根据所需要求不同，分类情况就不同，常见的有以下几种。　　1、按锅炉燃烧器的工作压力分类　　低压锅炉燃烧器：p≤2.5mpa；　　中压锅炉燃烧器：p=2.6∽5.9mpa；　　高压锅炉燃烧器：p=6.0∽13.9 mpa；　　超

角管锅炉热效率高，锅炉的膜式水冷壁采用全焊接结构，密封性好，不漏风，减少了烟气的过量空气系数，使排烟损失q2减少；将传统工业锅炉采用的重型耐火砖、红砖墙结构改成轻型炉墙，保温效果好，散热损失q6减少，且炉墙蓄热量小，锅炉启停迅速。1.锅炉受热面锅炉受热面指的是从放热介质中吸收热量并传递给受热接的界面，如锅炉的炉胆、筒体、管子等。2.辐射受热面以辐射换热的方式从放热介质中吸收热量的受热面，一般指炉膛内能吸收辐射热（与火直接接触）的受热面，如水冷壁管、炉胆等。3.对流受热面以对流换热的方式从高温烟气中吸收热量的受热面，通常指的是烟气经过的受热面，如烟道、对流管束等4.锅炉热效率锅炉热效率指的是锅炉

为寻求突破，我公司在自己研发生产循环流化床锅炉的基础上，通过与清华大学、中科院、西安院达成的深度合作，加强国家相关节能环保政策的对接，结合国内先进的循环流化床锅炉运行数据，开发了最新一代安全、高效、节能、环保型循环流化床锅炉产品。锅炉液位计之所以需要清洗，是因为在锅炉运行过程中，含有杂质或盐类的水或蒸汽会进入水位计内的汽、水连接管和玻璃管中，这些杂质和盐分会粘在汽水连接管和玻璃管的内壁上，随着时间的推移，汽水连接管的截面会逐渐减小，直到水位计不能真实反映锅炉的水位。锅炉水位计长期不清洗，会影响锅炉安全，甚至形成假水位，造成缺水或满水事故。工作时，为保证水位计可靠工作，锅炉运行时每班至少要清洗一

江苏四方锅炉冷凝器采用特殊ND钢材质，耐冷凝水腐蚀性好，大大提高了使用寿命。合理的烟道结构、烟箱疏水结构，冷凝水易于排放收集处理。大型化组装供货，减少现场安装工作量。节能器、冷凝器依据现场情况可放置在锅炉上部。蒸汽发生器由热油部份和蒸发器两部分组成。热油部分为高温导热油通过热油泵或直接由热载体加热炉进入蒸汽发生器的管束内，管内热量以一定流量温度通过管壁将热量传递给管外锅水，将水加热，导热油被降温，重新回到加热炉，使之循环使用。在水汽系统方面，给水在加热器中加热到一定温度，通过给水管道进入省煤器，进一步加热以后送入锅筒，与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽